近年來，國內工業機器人需求量激增，在“中國制造2025”、智慧物流等各項政策的保駕護航下，AGV機器人銷售量持續增長。傳統制造業正在向無人化工廠發展，自動搬運設備——AGV，實現了自動化生產物料，全程無需人工，全自動底盤，最高承載2噸以上物料，大大提升工廠的生產效率。
快捷從功能、環境、柔性、調度等多個方面來講解AGV的應用前景。
在功能方面，AGV小車不僅能輕松實現單線自動化運輸，對于多點工位作業也是能夠輕松應對的，如果AGV配合機械手可實現復合機器人更加強大的作業功能。此外，使用AGV技術功能實現物流分揀、倉儲以及人機協作作業等。AGV載體配合滾輪、升降臺以及各類附加屬具讓AGV具備更強大的功能化。
　　在環境方面，冷庫、暗室、高溫空間及危險區域可用AGV代替人工作業。面對這些重量大、危險性強的運輸任務，沒有什么比AGV機器人適合的了。在工業生產中能代替人做某些單調、頻繁、勞動強度大且重復長時間的作業，或是危險、惡劣環境下的作業。
　　柔性化的AGV用來提升物流效率完成智能工廠里的“最后一公里”，規避人工在操作中存在的分揀差錯和用時長等弊端。其中快捷AGV搬運系統可與工廠的MES、WCS、ERP、RFID等系統相互對接，形成整個信息流的交互。
　　調度系統賦予了AGV超強大腦，多臺AGV機器人在多任務、多地點、多運送條件下，能夠智能、靈活的調度。相互之間，在無人掌控的情況下，實現不撞車、不堵塞。從而實現高作業效率，多機協同的作業的強大功能。
　　AGV機器人憑借著靈活轉送、自動搬運、安全調度、高效控損的特點，在汽車工業、家電制造業、3C電子行業、煙草食品業等眾多領域取得了廣泛的應用。此外京東、阿里、蘇寧等互聯網電商巨頭紛紛布局自動化物流和無人倉儲，進一步推動了AGV機器人的發展。
　　對于AGV的應用選型，快捷認為項目受制于現場條件，其制約因素非常多，要使AGV在使用效果上達到理想狀態，需要對客戶現場的產品，生產工藝，物流走向等有充分的認識和理解?，F場的條件將會是AGV車體選型的依據，通過對現場的了解，加上流程的設計，才能充分選型。